渣罐

渣罐是炼钢生产中的重要设备。是盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器。它有一个碗形的容器，两侧有吊耳。冶金企业采购的渣罐一般采用传统的铸造工艺，铸造周期长，使用寿命短，废品多。但是，汇金铸钢在渣罐的生产上加大了创新力度。长，抗变形能力强。

1、浇铸前采用华铸软件CAE对浇铸过程进行数字化模拟，完成渣罐浇铸的工艺优化；

2、完善的处理能力，可满足各种规格渣锅的需求；\n

3、专业的磷控硫控技术，确保磷硫达标；

4、渣罐材料成熟，高温机械性能高，抗热裂性好，铸造工艺稳定，使用频率也很高。大幅提升，初次维护时间比同行晚2-3个月，使用寿命更长；

5、使用探伤设备对每个渣池进行无损检测，确保渣池质量和探伤水平能达到二级标准；

6、具有很强的铸件抛丸、喷砂能力，保证了铸件的外观质量，增强了油漆的附着力。

1、汇金铸钢拥有一支从国内知名铸造厂聘请的技术专家团队，负责公司的技术、工艺、管理和运营，建立了科学完善的技术、生产和经营管理体系。有效保证客户要求的产品质量和交货期。

2、汇金铸钢目前拥有2座50吨电弧炉和2座大型天然气热处理炉。电弧气刨用于铸钢件的精加工，大大提高了渣罐的外观和质量。保证。

3、经过多年的发展和努力，汇金铸钢在渣铸领域得到了进一步的发展。同时，市场规模不断扩大。以高精度技术赢得市场口碑，可根据客户需求定制适合的产品。渣罐已成功出口到美国、墨西哥、巴西、印度、韩国、日本、俄罗斯等60多个国家和地区。

4. 获得多项体系认证，质量可靠

汇金铸钢顺利通过ISO9001:2015国家质量管理体系认证，渣罐生产按照国际标准进行，有效保证了渣罐的质量，5万吨的年生产能力为汇金铸钢的交货期提供了保障。钢铁合作客户对汇金铸钢的交货期非常满意。

5.专业的铸造团队提供定制化解决方案

生产前与客户进行技术交流，制定渣罐的具体生产方案；在生产中，开模、造型、浇注、检测等所有过程都受到严格控制，追求高品质；定期培训一线操作人员，确保渣罐生产质量稳定。